Precisionsverktyg
tillverkad av hårdmetall
24h leverans - Beställt idag, levereras idag.
Beställ idag, sändes idag
Vi är inte den störste men vi är den snabbaste i vår bransch.
Utnyttja våra extremt korta leveranstider när det gäller 1/100 brotschar. Från 0,10 till 13,50 mm.
Beställ före klockan 11 och vi skickar samma dag.
NYA PRISER FRÅN 1 AUGUSTI 2022
Observera att från 1 augusti 2022 kommer alla priser i 2021 års katalog att höjas med 15 %.
Brotschar
Med maskinbrotschar förbättrar man ett håls kvalitet. Avverkningseffekten är därvid liten. Brotscharna har en kort skärlängd och är självcentrerande på grund av ingångsfasen.
Maskinbrotschar
Med maskinbrotschar förbättrar man ett håls kvalitet. Avverkningseffekten är härvid liten. Brotscharna har en kort skärlängd och är självcentrerande på grund av ingångsfasen.
Skären kan ha såväl vänster som högerspiral eller vara raka. Ett hål som har brotschmån, brotschas med en maskinbrotsch. Brotschmånen måste vara så anpassad att det finns ett minimum tjocklek men inte alltför stor så att brotschen överbelastas. Eftersom man bara gör en brotschning motsvarar brotschmånen spåntjockleken. Denna är starkt begränsad till 0,1 till 0,5 mm beroende på material och håldiameter.
Högerspiral
Högerspiral är ett speciellt utförande som används vid korta bottenhål. Med högerspiral kommer spånen automatiskt upp ur brotschhålet.
Raka skär
Raka skär är en kompromiss. De kan användas både vid genomgående och bottenhål. Med kylmedelstillförsel i centrum är de särskilt lämpliga för djupa bottenhål eftersom spånen spolas ut bakåt genom spånrummet.
Differentialdelning
Som standard är brotscharna med lika delning. Först vid rundhetsproblem skall man använda differentialdelning. Härigenom undviker man vibrationer som kan uppstå i bearbetningsprocessen, (t.ex. tvärhål).
Håltoleranser
Med flerskäriga brotschar uppnår man bästa noggrannhet och form. Genom den ringa spånavgången och det större antalet skär förbättras styrningen och brotschen avviker knappt ur sitt medelläge.
Ytfinhet
Ytfinheten beror på flera faktorer. Materialet som skall bearbetas, skärparametrarna, kvaliteten på hålet, verktyget samt maskinen.
Mikrobrotschar
Mikrobrotschar
Mikro precisionsbrotschar i solid hårdmetall i högprecisionsutförande högerspiral, skaftdiameter 1,5 mm.
|
Brotschar 1/100
HM-Brotschar 1/100
1/100 brotschar högerskärande med vänsterpiral enligt husnorm (anpassad till DIN 212). Från 0,50 – 13,5 mm varje 1/1000. Lagerhålles i stort antal och därför snabba leveranser.
|
Brotschar, extra långa
Brotschar, extra långa
På varje 1/100, mellandimensioner på förfrågan.
Ø | GL | Schaft | SL | NL | Z |
1,95 - 2,05 | 100 | 2 | 20 | 79 | 6 |
2,95 - 3,05 | 100 | 3 | 20 | 79 | 6 |
3,06 - 3,94 | 100 | 4 | 20 | 79 | 6 |
3,95 - 4,05 | 100 | 4 | 24 | 75 | 6 |
4,06 - 4,94 | 100 | 5 | 24 | 75 | 6 |
4,95 - 5,05 | 100 | 5 | 26 | 73 | 6 |
5,06 - 5,94 | 100 | 6 | 26 | 73 | 6 |
5,95 - 6,05 | 100 | 6 | 26 | 73 | 6 |
2,95 - 3,05 | 150 | 3 | 20 | 129 | 6 |
3,06 - 3,94 | 150 | 4 | 20 | 125 | 6 |
3,95 - 4,05 | 150 | 4 | 24 | 125 | 6 |
4,06 - 4,94 | 150 | 5 | 24 | 123 | 6 |
4,95 - 5,05 | 150 | 5 | 26 | 123 | 6 |
5,06 - 5,94 | 150 | 6 | 26 | 123 | 6 |
5,95 - 6,05 | 150 | 6 | 26 | 123 | 6 |
6,06 - 6,94 | 150 | 6 | 26 | 123 | 6 |
6,95 - 7,05 | 150 | 7 | 35 | 115 | 6 |
7,06 - 7,89 | 150 | 7 | 35 | 115 | 6 |
7,90 - 8,10 | 150 | 8 | 35 | 115 | 6 |
8,11 - 8,89 | 150 | 8 | 35 | 115 | 6 |
8,90 - 9,10 | 150 | 9 | 35 | 115 | 6 |
9,11 - 9,89 | 150 | 9 | 35 | 115 | 6 |
9,90 - 10,10 | 150 | 10 | 35 | 115 | 6 |
10,11 - 10,89 | 150 | 10 | 35 | 115 | 6 |
10,90 - 11,10 | 150 | 11 | 35 | 115 | 6 |
11,11 - 11,89 | 150 | 11 | 35 | 115 | 6 |
11,90 - 12,10 | 150 | 12 | 35 | 115 | 6 |
12,11 - 12,89 | 150 | 12 | 35 | 115 | 6 |
12,90 - 13,10 | 150 | 13 | 35 | 115 | 6 |
13,11 - 13,89 | 150 | 13 | 35 | 115 | 6 |
13,90 - 14,10 | 150 | 13 | 35 | 115 | 6 |
14,11 - 14,891 | 150 | 14 | 35 | 115 | 6 |
14,90 - 15,10 | 150 | 14 | 35 | 115 | 6 |
15,90 - 16,10 | 150 | 16 | 35 | 115 | 6 |
Brotschar med högerspiral
Brotschar med högerspiral
På varje 1/100 enligt fabriksnorm, speciellt för bottenhål då spånen på grund av högerspiralen matas uppåt ur hålet.
Ingen spånstockning. Mellandimensioner på förfrågan.
Ø | GL | Schaft | SL | NL | Z |
1,51 - 2,00 | 45 | 2 | 16 | 28 | 4 |
2,01 - 2,40 | 50 | 2 - 3 | 18 | 31 | 4 |
2,41 - 2,70 | 55 | 3 | 20 | 34 | 4 |
2,71 - 3,10 | 60 | 3 | 20 | 39 | 4 - 6 |
3,11 - 3,70 | 60 | 4 | 22 | 37 | 6 |
3,71 - 4,10 | 65 | 4 | 24 | 40 | 6 |
4,11 - 4,60 | 65 | 5 | 24 | 40 | 6 |
4,61 - 4,90 | 65 | 5 | 26 | 38 | 6 |
4,91 - 5,20 | 75 | 5 | 26 | 48 | 6 |
5,21 - 5,70 | 75 | 5 | 26 | 48 | 6 |
5,71 - 6,20 | 75 | 5 - 6 | 26 | 48 | 6 |
6,21 - 6,60 | 80 | 6 | 30 | 49 | 6 |
6,61 - 6,90 | 80 | 6 - 7 | 30 | 49 | 6 |
6,91 - 7,20 | 95 | 7 | 35 | 59 | 6 |
7,21 - 7,70 | 95 | 7 | 35 | 59 | 6 |
7,71 - 8,20 | 95 | 7 - 8 | 35 | 59 | 6 |
8,21 - 8,70 | 100 | 8 | 35 | 64 | 6 |
8,71 - 8,90 | 100 | 8 - 9 | 35 | 64 | 6 |
8,91 - 9,20 | 100 | 9 | 35 | 64 | 6 |
9,21 - 9,70 | 100 | 9 | 35 | 64 | 6 |
9,71 - 9,90 | 100 | 9 - 10 | 35 | 64 | 6 |
9,91 - 10,70 | 100 | 10 | 35 | 64 | 6 |
10,71 - 10,90 | 100 | 10 - 11 | 35 | 64 | 6 |
10,91 - 11,20 | 100 | 11 | 35 | 64 | 6 |
11,21 - 11,70 | 100 | 11 | 35 | 64 | 6 |
11,71 - 11,90 | 100 | 11 - 12 | 35 | 64 | 6 |
11,91 - 12,60 | 100 | 12 | 35 | 64 | 6 |
12,61 - 12,90 | 100 | 12 - 13 | 35 | 64 | 6 |
12,91 - 13,52 | 100 | 13 | 35 | 64 | 6 |
13,90 - 14,10 | 100 | 14 | 35 | 64 | 6 |
14,90 - 15,10 | 100 | 14 | 35 | 64 | 6 |
15,90 - 16,10 | 100 | 16 | 35 | 64 | 6 |
17,90 - 18,10 | 100 | 18 | 35 | 64 | 6 |
19,90 - 20,10 | 100 | 20 | 35 | 64 | 6 |
Brotschar med invändig kylning
Brotschar med invändig kylning
Finns på lager hos tillverkaren.
Brotscharna är högerskärande med raka skär för bottenhål, mått enligt fabriksnorm.
Andra utföranden på förfrågan.
Ø | GL | Schaft | SL | NL | Z |
2,95 - 3,05 | 75 | 6 | 22 | 40 | 6 |
3,06 - 3,96 | 75 | 6 | 24 | 40 | 6 |
3,97 - 4,05 | 75 | 6 | 24 | 40 | 6 |
4,06 - 4,96 | 75 | 6 | 24 | 40 | 6 |
4,97 - 5,05 | 75 | 6 | 24 | 40 | 6 |
5,06 - 5,96 | 75 | 6 | 24 | 40 | 6 |
5,97 - 6,05 | 80 | 6 | 30 | 45 | 6 |
6,06 - 6,47 | 80 | 6 | 30 | 45 | 6 |
6,48 - 6,96 | 103 | 8 | 30 | 63 | 6 |
6,97 - 7,05 | 103 | 8 | 30 | 63 | 6 |
7,06 - 7,96 | 103 | 8 | 30 | 63 | 6 |
7,97 - 8,05 | 103 | 8 | 35 | 63 | 6 |
8,06 - 8,47 | 103 | 8 | 35 | 63 | 6 |
8,48 - 8,96 | 103 | 10 | 36 | 63 | 6 |
8,97 - 9,05 | 103 | 10 | 35 | 63 | 6 |
9,06 - 9,96 | 103 | 10 | 35 | 63 | 6 |
9,97 - 10,05 | 103 | 10 | 35 | 63 | 6 |
10,06 - 10,47 | 103 | 10 | 35 | 63 | 6 |
10,48 - 10,96 | 103 | 12 | 40 | 63 | 6 |
10,97 - 11,05 | 103 | 12 | 40 | 63 | 6 |
11,06 - 11,96 | 103 | 12 | 40 | 63 | 6 |
11,97 - 12,10 | 103 | 12 | 40 | 63 | 6 |
12,55 - 12,65 | 103 | 14 | 40 | 63 | 6 |
12,97 - 13,10 | 103 | 14 | 40 | 63 | 6 |
13,97 - 14,10 | 103 | 14 | 40 | 63 | 6 |
15,95 - 16,10 | 103 | 16 | 40 | 63 | 6 |
Brotschar för härdat
Brotschar för härdat
På varje 1/100, högerskärande, raka skär.
Ø | GL | Schaft | SL | NL | Z |
2,95 - 3,05 | 75 | 6 | 12 | 40 | 6 |
3,95 - 4,05 | 75 | 6 | 14 | 40 | 6 |
4,95 - 5,05 | 75 | 6 | 14 | 40 | 6 |
5,90 - 6,12 | 80 | 6 | 20 | 40 | 6 |
6,90 - 7,12 | 100 | 8 | 20 | 60 | 6 |
7,90 - 8,12 | 100 | 8 | 25 | 60 | 6 |
8,90 - 9,12 | 100 | 10 | 25 | 60 | 6 |
9,90 - 10,12 | 100 | 10 | 25 | 60 | 6 |
10,90 - 11,12 | 100 | 12 | 30 | 60 | 6 |
11,95 - 12,12 | 100 | 12 | 30 | 60 | 6 |
12,90 - 13,12 | 100 | 14 | 30 | 60 | 6 |
13,90 - 14,12 | 100 | 14 | 30 | 60 | 6 |
14,90 - 15,12 | 100 | 14 | 30 | 60 | 6 |
15,90 - 16,12 | 100 | 16 | 30 | 60 | 6 |
Brotschar med differentialdelning
Brotschar med differentialdelning
På varje 1/100, högerskärande, för bästa rundhet.
Ø | GL | Schaft | SL | NL | Z |
2,95 - 3,05 | 61 | 3 | 15 | 33 | 6 |
3,95 - 4,05 | 75 | 4 | 19 | 32 | 6 |
4,95 - 5,05 | 86 | 5 | 23 | 52 | 6 |
5,95 - 6,05 | 93 | 6 | 26 | 57 | 6 |
6,95 - 7,05 | 109 | 7 | 31 | 69 | 6 |
7,90 - 8,10 | 117 | 8 | 33 | 76 | 6 |
8,90 - 9,10 | 125 | 9 | 36 | 81 | 6 |
9,90 - 10,10 | 133 | 10 | 38 | 87 | 6 |
10,90 - 11,10 | 142 | 11 | 41 | 96 | 6 |
11,90 - 12,10 | 151 | 12 | 44 | 105 | 6 |
12,90 - 13,10 | 151 | 13 | 44 | 105 | 6 |
Riktvärde för hårdmetallbrotschar
Riktvärde för hårdmetallbrotschar
Matning per varv
Material | Vc (m/min) | 2 mm | 6 mm | 10 mm | 14 mm |
Stål - 700 N | 20 - 25 | 0,10 | 0,12 | 0,18 | 0,18 |
Stål - 1100 N | 12 - 18 | 0,08 | 0,10 | 0,18 | 0,18 |
Stål - 1400 N | 10 - 15 | 0,08 | 0,09 | 0,15 | 0,20 |
Rostfritt stål | 7 - 12 | 0,07 | 0,10 | 0,12 | 0,15 |
Titan | 6 - 10 | 0,07 | 0,10 | 0,12 | 0,15 |
Aluminium < 160 HB | 40 - 60 | 0,15 | 0,18 | 0,25 | 0,30 |
Gjutgods med grafit< 180 HB | 30 - 40 | 0,10 | 0,12 | 0,20 | 0,20 |
Gjutgods med kulgrafit < 180 HB |
30 - 40 | 0,10 | 0,12 | 0,20 | 0,20 |
Stålgjutgods < 180 HB | 8 - 10 | 0,07 | 0,10 | 0,15 | 0,18 |
Stålgjutgods < 260 HB | 6 - 10 | 0,07 | 0,10 | 0,12 | 0,15 |
Brons | 20 - 25 | 0,15 | 0,18 | 0,22 | 0,35 |
Koppar | 25 - 30 | 0,12 | 0,18 | 0,20 | 0,25 |
Mässing | 35 - 40 | 0,20 | 0,22 | 0,30 | 0,35 |
Fräsar
En- eller flerskärsfräsar?
Frågan vilken fräs som är idealisk beror på vilket material som skall bearbetas. Vid ”mjuka” material såsom plaster (PVC, Plexiglas osv.), trä (spånplattor) och icke järnmetaller (mjuk aluminium , Alucobond osv). är för det mesta enskärsfräsar en fördel eftersom ”skärerosionen” motverkar risken för spånstockning..
Vid mycket hårda plaster och vid aluminium (kortspånande) lämpar sig den 2-skäriga bättre. Vid stål användes övervägande fräsar med 4 eller flera skär.
Enskärsfräsar
Enskärsfräsar användes mest vid ”mjuka material”. Dess mycket stora spånrum garanterar en idealisk spånavgång såväl som en hög materialavgång.
Flerskärsfräsar
Flerskärsfräsar användes vid ”hårdare” material. Man uppnår en lugnare ”gång” eftersom flera skär alltid är i ingrepp. Ju fler skär verktyget har, desto mindre blir spånen. En annan fördel med flerskärsfräsar är en högre ytfinhet.
Olikheter beroende på vilket material som bearbetas
Trä fräses utan kylmedel och med hög hastighet. Eftersom trä är en dålig värmeledare uppstår höga temperaturer på verktygets yta. Dessutom måste matning och fräsdjup anpassas så att ytan inte uppvisar brandfläckar.
Plaster bearbetas med medelskärhastighet och efter materialet (hårdhet och plastiska förhållanden) användes vatten eller alkohol som kylmedel.
Skärhastigheten för metaller, omfattar beroende på tillstånd (spröda eller sega) ett brett spektrum. I maskiner skall bearbetning ske med ca 20-300 m/min. Vid serietillverkning eller vid fräsintensiva bearbetningar som t.ex. spant i flygplan måste alla parametrar avstämmas optimalt för att uppnå lönsamhet och det är möjligt med skärhastigheter till 10.000 m/min. I de flesta fall tillkommer även kylmedel men tendensen är entydig och visar på torrfräsning.
Av totalkostnaden utgör andelen kylmedel för fräsning av ett fräst objekt mellan 10-20%.
De använda verktygen skiljer sig likaså starkt när det gäller fräsmaterial och form. Fräsar för trä och plaster har i motsats till fräsar för metall alltid en positiv spånvinkel och större spånrum.
Enskärsfräs med högerspiral
Enskärsfräs med högerspiral
Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
|
Enskärsfräs med vänsterspiral
Enskärsfräs med vänsterspiral
Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
Våra enskärsfräsar är avsedda för HSC-fräsning.
Specialutföranden på förfrågan.
Enskärsfräs med skaft 3 mm
Enskärsfräsar fäste 3 mm
Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
Våra enskärsfräsar är avsedda för HSC-fräsning.
Specialutföranden på förfrågan.
|
Enskärsfräs med skaft 4 mm
Enskärsfräsar fäste 4 mm
Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
Våra enskärsfräsar är avsedda för HSC-fräsning.
Specialutföranden på förfrågan.
|
Enskärsfräs med skaft 6 mm
Enskärsfräsar fäste 6 mm
Verktygen garanteras högsta fräsförmåga också i CNC-gravyrmaskiner.
|
Information
Enskärsfräsar
Enskärsfräsar användes mest vid ”mjuka material”. Dess mycket stora spånrum garanterar en idealisk spånavgång såväl som en hög materialavgång.
Flerskärsfräsar
Flerskärsfräsar användes vid ”hårdare” material. Man uppnår en lugnare ”gång” eftersom flera skär alltid är i ingrepp. Ju fler skär verktyget har, desto mindre blir spånen. En annan fördel med flerskärsfräsar är en högre ytfinhet.
Form A:
Skärdiameter mindre än skaftdiametern
Form B:
Skär- och skaftdiameter lika
Motfräsning
Vid motfräsning rör sig det roterande verktygets skär mot arbetstyckets matningsriktning och bildar från ingreppspunkten till utgreppspunkten ett tjockare spån (kommaspån). Före skärets ingrepp i materialet glider det på arbetsytan och förstärker den ifrågavarande strukturen. Därför uppstår först en hög friktion och skäret måste i anslutning härtill tränga undan det förstärkta materialet. Till följd av den tilltagande spåntjockleken belastas maskinen ojämnt och tenderar att vibrera, härtill kommer också regenerationseffekten. Därför stiger också effektbehovet långsamt. Vid ingreppet är det lågt emedan materialavverkningen är ringa, ökar därefter under fräsningen och når kort före utträdet sitt maximala värde och kommaspånet faller bort.
På grund av det höga tryck som uppstår under fräsningen orsakar detta en stark förslitning på skärens släppningsyta varför livslängden förkortas. På grund av denna nackdel är motfräsning endast lönsam när arbetsstycket har hårda och slitande randzoner (lägre förstärkninseffekt) eller när borddriften är utan spel. Den frästa ytan blir visserligen jämn men uppvisar dock en vågig struktur.
Medfräsning
Vid medfräsning rör sig det roterande verktygets skär i samma riktning som arbetsstyckets matningsriktning. Vid motfräsning ökar kraften långsamt medan vid medfräsning kraften är störst omedelbart vid ansättningen och avtar därefter kontinuerligt. Vid utträdet rycks spånet bort varigenom det blir en matt yta. (beroende på att det kommaformiga spånet i början avverkar mycket material som blir mindre mot slutet.) Fräsens nedåtriktade skärkraftsriktning, arbetsstyckets tendens att lyfta i matningsriktningen gynnar icke önskade förändringar i ”Schlitten” respektive arbetstyckets position. Dessutom måste maskinens matningsinställning vara absolut glappfri respektive ha hög styvhet. På grund av den lägre ”Knatterneigung” är den uppnåbara ytfinheten bättre vid medfräsning i jämförelse med motfräsning under annars lika förhållanden – förutsatt att detta inte gynnar påkletning av skären.
Till följd av den ringa förslitningen på skär- och släppningsytan är det möjligt att i jämförelse med motfräsning höja matningen med 50% med samma livslängd.
Gravyrfräsar
För gravering av plaster och icke järnmetaller.
Önskad teckenbredd måste man själv utföra.
Gravyrfräsar
Gravyrfräsar
För gravering av plaster och icke järnmetaller.
Önskad teckenbredd måste man själv utföra.
Gravyrfräsar 60°
|
Gradare
Utvecklad för CNC-maskiner, speciellt för konturbearbetning.
För gradning och fasning av metaller och plaster. Gradaren är också lämplig för bearbetning av hårda material.
Gradare
Gradare
Utvecklad för CNC-maskiner, speciellt för konturbearbetning.
För gradning och fasning av metaller och plaster. Gradaren är också lämplig för bearbetning av hårda material.
Som standard utrustad med spetsvinkel på 90° gr. 4-6 mm gradare har 4 skär, från 8 mm med 5 skär.
|
Specialverktyg
Självklart för oss är största möjliga flexibilitet vid tillverkning av individuella specialtillverkningar.
Specialverktyg
Specialverktyg
Självklart för oss är största möjliga flexibilitet vid tillverkning av individuella specialtillverkningar.
Enligt era skisser uppstår behovsorienterade lösningar som måste stämmas av exakt mot era fordringar.
Kontakta oss.
Beläggningar
Kontakta oss när ni vill utöka era insatsmöjligheter.
Beläggningar
Vi erbjuder TiN-, TIALN-, Futura- och Helica-beläggningar för alla produktområden.
Till våra kunders fördel.
Sedan 1986 tillverkar vi precisonsbrotschar i solid hårdmetall. Mångårig erfarenhet speciellt inom området solida hårdmetallbrotschar och enskärsfräsar i solid hårdmetall, gör oss till en pålitlig och stark partner.
Med hjäp av modernaste CNC-slipteknik och med ansvarsfulla och samvetsgranna medarbetare uppnår vi ett över genomsnittet hög precision och kvalitet i vårt dagliga arbete. Största möjliga flexibilitet vid tillverkning av special är en självklarhet för oss. Enligt era ritningar uppstår behovsorienterade lösningar som avstäms exakt enligt era fordringar. Kontakta oss även vid mycket speciella verktygsönskningar, vi hjälper er gärna.
Utnyttja våra extremt korta leveranstider när det gäller 1/100 brotschar från 0,10 till 13,5 mm. I de flesta fall finns de på lager och kan sändas samma dag. Vår omsorgsfulla slutkontroll garanterar att alla våra produkter som lämnar oss är felfria. Skulle ni ändå ha något att anmärka bemödar vi oss om ett snabbt tillrättaläggande.
Ladda ner katalog
Här kan ni ladda ner vår aktuella produköversiktskatalog (ca 2 MB)
NYA PRISER FRÅN 1 AUGUSTI 2022
Observera att från 1 augusti 2022 kommer alla priser i 2021 års katalog att höjas med 15 %.
Aktuellt
Från 0 till 100 på fyra sekunder
Urbschat sponsrar Elbflorace
Ett högmotiverat studentteam, TU Dresden, som med en egen konstruerad och självbyggd Formel racerbil vill deltaga i Formula Student tävlingen, kommer också att understödjas av oss.
Elbflorace, som raceringenjörerna kallar sig drar inte bara fördel av vårt Know How utan också av våra högprecisa brotschar och specialverktyg. Därför kan studenterna klara alla brotschningar och toleranser med högsta måttnoggrannhet och perfekta ytor.
Studenter vid TU Dresden utvecklar egen racerbil
Aggressiv, mångsidig och extremt snabb – så skall TU Dresdens Formula Team Elbflorace nya Formula racerbil vara. De har tagit på sig att konstruera och tillverka en ensitsig Formula racerbil för att med den kunna deltaga i ”Formula Student” tävlingen.
Det är endast den bilen som vinner som förutom racerutförande även kan övertyga när det gäller kostnadsplanering och försäljningsmässiga aspekter. Därför måste man förutom den tekniska delen framförallt taga hänsyn till den mänskliga faktorn.
För närvarande består Team Elbflorace av 60 aktiva medlemmar från olika studieområden. Där ibland finns Maskinbyggare, Mekatronik, Elektroteknik, Ekonomi såväl som lättmetallbyggare. Inom ramen för arbetet med ”Formula Student” tävlingen får studenterna en inblick i de områden som senare kommer att bli deras yrkesliv och de kan redan nu knyta kontakter med industri och ekonomi.
Vi sponsrar det högmotiverade Teamet med brotschar och specialverktyg.
Kontakta oss!
Har vi väckt ditt intresse, har du frågor eller vill du ha en tid eller vill du beställa våra produkter?
Ring oss, skriv oss ett brev eller ett fax, eller skicka ett e-postmeddelande:
info@urbschat-tools.de
tel. +49 2333 5979
fax. +49 2333 4683
Urbschat-Tools GmbH
Aufsicht 6
D 58256 Ennepetal